5 ưu điểm chính của khuôn ép nhựa
Ép nhựa là một trong những phương pháp sản xuất tốt nhất vì tính linh hoạt của nó.
Lý do là nó có nhiều ưu điểm hơn so với các phương pháp ép phun truyền thống khác. Cách tiếp cận này đơn giản hơn, đáng tin cậy hơn và hiệu quả hơn. Phần lớn các nhà sản xuất sử dụng nó để chế tạo các bộ phận vì điều này. Trong bài viết này, chúng tôi sẽ nói về 5 lợi ích thiết yếu của việc sử dụng đồ trang trí bằng nhựa. Có
Các nhà máy sản xuất khuôn Trung Quốc tốt nhất trong lĩnh vực đúc nhựa và cung cấp dịch vụ đúc.
1. Hình học phức tạp và Chi tiết đẹp
Chúng tôi biết rằng việc đúc đòi hỏi rất nhiều áp lực. Nhờ đó, các nhà sản xuất có thể tô điểm thêm cho các linh kiện với nhiều chi tiết nhờ lực ép cao. Ngoài ra, áp suất cực cao hỗ trợ trong việc tạo ra các hình dạng phức tạp. Mặc dù các phương pháp bổ sung có thể hỗ trợ đạt được mục tiêu, nhưng chúng sẽ quá tốn kém và phức tạp.
2. Hiệu quả cao
Trái ngược với các kỹ thuật đúc khác, quá trình đúc trở nên khá nhanh chóng sau khi các khuôn được thiết kế. ép phun nhựa đòi hỏi ít thời gian. Ngoài ra, nó có thể sản xuất nhiều bộ phận hơn đáng kể trong một khoảng thời gian ngắn.
Đó là lời giải thích rằng kỹ thuật này hiệu quả hơn nhiều. Trong hầu hết các trường hợp, chất lượng của các thành phần này ổn định hơn. Tuy nhiên, việc thay đổi màu sắc sẽ không đơn giản.
3. Tăng cường
Quá trình ép phun nhựa cũng có thể kết hợp chất độn. Trong quá trình đúc, chúng có thể làm giảm mật độ của nhựa. Ngoài ra, chúng có thể góp phần củng cố các thành phần. Các bộ phận có thể được chế tạo bằng khuôn nhựa để đáp ứng các yêu cầu về độ bền của ứng dụng cụ thể.
Tăng sức mạnh là một trong những lợi ích chính của quá trình này mà hầu hết các nhà sản xuất thấy hấp dẫn.
4. Sử dụng nhiều loại nhựa
Phương pháp này có khả năng sử dụng nhiều loại nhựa cùng một lúc là một lợi thế lớn khác và đúc đồng phun là một phương pháp để thực hiện điều này. Do đó, các nhà sản xuất không còn bị giới hạn ở một số loại nhựa.
5. Tự động hóa để cắt giảm chi phí:
Vì quá trình này được thực hiện tự động, bạn có thể tiết kiệm rất nhiều tiền. Robot và máy móc thực hiện phần lớn quy trình. Chỉ có một người phụ trách các máy này. Do đó, chi phí sản xuất giảm đáng kể.
Ngoài ra, chi phí sản xuất tổng thể giảm. Nhờ đó, giá thành cũng thấp hơn khiến ngay cả những khách hàng bình dân cũng có thể đặt mua. Khuôn ép chính xác và chính xác cũng có thể được thực hiện bằng tự động hóa. Trong khi các khuôn đang được tạo ra, cả CAM và CAD đều có thể thực hiện được dung sai gần.
Tóm lại, khuôn ép nhựa hỗ trợ sản xuất các bộ phận không yêu cầu nhiều công việc sau sản xuất. Sau khi lấy ra khỏi khuôn, các bộ phận hoàn chỉnh về mọi mặt.
Các chất được đưa vào khuôn trong quá trình ép phun. Quy trình này sử dụng nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, chất đàn hồi và thủy tinh. Chúng ta nên tìm hiểu về việc tạo ra các khuôn truyền chính xác.
Vật liệu được đổ vào thùng nóng, nơi nó nguội đi và tạo hình dạng khuôn cho các bộ phận. Thông thường, khuôn được tạo bởi các nhà sản xuất hình dạng chính sử dụng kim loại, như nhôm và thép. Các giai đoạn quan trọng của quy trình tạo khuôn bây giờ sẽ được kiểm tra.
Đúc chính xác
Sử dụng công nghệ tiên tiến, ép phun được thực hiện. Người tạo biểu mẫu chính tạo ra một hình dạng giải quyết các vấn đề của người mua. Quy trình kiểm tra tự động và robot ứng dụng được sử dụng trong quy trình. Trong một môi trường được kiểm soát, các doanh nghiệp sử dụng nhiều kỹ thuật đúc chính xác.
Kỹ thuật sản phẩm và quy trình:
Vậy thì, các bộ phận và thành phần được tạo ra và cải tiến như thế nào? Để tạo và tinh chỉnh các thành phần, các chuyên gia sử dụng phần mềm thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính. Họ cũng cung cấp SLS, SLA và đúc urethane cho các nguyên mẫu. Tuy nhiên, nó phụ thuộc vào doanh nghiệp trong câu hỏi. Để tìm hiểu thêm về các phương pháp của họ đối với kỹ thuật sản phẩm và quy trình, bạn phải liên hệ với công ty.
Mô hình rắn:
Các kỹ sư sử dụng công nghệ mô hình 2D và 3D trong mô hình khối để hoàn thành nhiệm vụ một cách nhanh chóng. Các chuyên gia tin rằng mô hình khối là một phương pháp rất tốt và tiết kiệm chi phí cho công việc thiết kế và phân tích khuôn như phân tích ứng suất và phân tích phần tử. Kỹ thuật này cũng thực sự tuyệt vời để lắp ráp các bộ phận in thạch bản của hệ thống âm thanh để tạo công cụ nhanh chóng và xem xét lần đầu.
Sản xuất công cụ
Công nghệ này sử dụng các ứng dụng CAM và CAD ngoài mô hình vững chắc. Ngoài ra, công nghệ CNC và EDM được sử dụng. Lực lượng lao động lành nghề được dành riêng để sản xuất bất kỳ thành phần và bộ phận nào bạn có thể nghĩ đến. Các công cụ này có thể được đưa vào sử dụng, ví dụ, trong ngành y tế hoặc ô tô.